低溫冷水機是指冷凍水溫度達到零下35℃以下的制冷機組,機組采用雙級壓縮制冷,領用渦旋式壓縮機與活塞式壓縮機相互組合,制造零下35℃甚至零下60℃冷凍源,以滿足生產工藝的要求,生產正常順利進行。
　　一、低溫冷水機系統檢漏
　　1、機組制冷劑側在工廠和調試過程中均經過了嚴格的檢漏工序。
　　2、機組運行之后應對其高壓部分再以檢漏儀作檢查，所有聯接的密封性。
　　3、若發現存在漏點，應立即處理。一般情況緊固聯接納子或法蘭螺栓即可排除漏點，但亦存在必須回收制冷劑，然后處理漏點的可能。比如焊接的接縫處的泄漏。
　　二、系統的加壓檢漏
　　低溫冷水機標準的加壓檢漏步驟如下：
　　1、充注少量R-22氣體，至系統壓力為2PSIG。
　　2、充注氮氣至系統為25~50PSIG。壓力到達系統各部位。可稍開注油閥，用檢漏儀檢查有否制冷劑。
　　3、檢查每一個接頭和焊縫，力求仔細認真，花盡可能多的時間。使用的檢漏設備必須靈敏。
　　4、打開蒸發器和冷凝器的頂部放氣閥，確認無制冷劑檢得。若發現制冷劑，則應卸下端蓋，排除內漏。
　　5、確認系統密封，從充注閥將氣體以適當流速放出系統，起到吹掃作用。
　　三、低溫冷水機系統的抽真空和干燥
　　1、將能真空泵和水銀真空計串聯于系統的充注閥上。
　　2、打開系統所有連通閥門、抽氣閥及真空計的閥門。確認所有通大氣的閥門關閉。
　　3、啟動真空泵，將系統的真空度抽至5mmHg。
　　4、若有條件，可以50oC的熱水通入系統，加速系統內存液的蒸發，提高干燥度。
　　5、關閉截止閥，保留水銀真空計。
　　6、保持真空度8小時，若真空度回升到不超過6.3mmHg，則認為真空度試驗合格。
　　7、若真空度的回升超過標準，必須重復進行檢漏工作。